【成果推荐】多元改性复合呋喃树脂
2021年10月21-25日,由中国机械工程学会铸造分会举办的“2021中国铸造活动周”将在辽宁沈阳北约客维景国际大酒店”举行。会议主题为“新时期中国铸造行业的协同发展与创新”。
此次会议,将集合国内外优质行业资源,围绕当今前沿铸造技术、高端装备关键铸件、智能铸造、绿色环保、铸造企业管理等五大板块,紧扣“十四五”铸造行业发展主线,与业界同仁共探行业热点话题、分享技术与管理经验、交流最新科研成果,预见行业未来发展。
创新成果展示
为助力行业有效推广自主创新成果与技术,2021中国铸造活动周在现场特设“创新成果展示区”,为铸造行业提供创新成果展示平台。
企业推荐
广东省铸力铸材科技有限公司
产品 / 技术名称: 多元改性复合呋喃树脂
产品/技术背景
随着国家碳达峰碳中和战略的实施,对铸件生产过程环保要求大幅提升,对用于铸件生产的呋喃树脂的质量技术和应用性能提出了更高要求,再则呋喃树脂耗用昂贵的靠农作物提取而无法合成的糠醇一直较高,而近几年,特别是今年以来,糠醇价格一直畸高,且未来可能难以降低,导致呋喃树脂成本高,阻碍其更大面积应用。本项目以攻克以上问题为目标而立项研究,主要创新技术途径:通过充分利用多种材料进行改性,以及通过制作一种低聚合度、高活性的热固性甲阶酚醛树脂,让该树脂与已经多种改性材料改性的呋喃树脂进一步发生部分反应及部分复合,使制得的呋喃树脂的含氮量低、游离甲醛含量低,性能较大提高,特别是显著减少价格较贵的糠醇的使用量,从而明显降低呋喃树脂生产成本,特别是低氮呋喃树脂成本。
创新内容及成果
本项目通过改进呋喃树脂合成工艺与采用更多种材料对呋喃树脂进行共同改性及复合,取得以下成果:
1.糠醇耗量(同用途型号)降低20%以上,吨产品节省成本降低800~1300元。
2.游离甲醛含量大幅降低50%左右,达到显著提质减排目的。
3.产品抗拉强度提高15%左右,树脂含氮量较大降低,浇铸后铸件产生氮气孔的缺陷大大减少。
技术革新及特点
1.通过同时引入多种活性材料对呋喃树脂进行改性,这些材料多能与糠醇、脲醛反应,大幅减少昂贵糠醇耗量,从而降低呋喃树脂糠醇的耗量。
2.制作一种低聚合度、高活性、高水溶性的既具热固性,也具酸固化的低粘度甲阶酚醛树脂,部分参与体系反应,部分参与复合,达到大幅降低糠醇耗量,降低含氮量,降低成本的显著成效。
专利情况
已于2020年12月30日申请专利《一种呋喃树脂及其方法与应用》,专利号:202011625696.9,专利已于2021年1月1日通过受理。
用户案例
案例一:广东某大型球铁公司
该公司主产品为大型柴油机、机床、工程机械、压铸机等机械装备的球铁铸件,年产量高达6万吨以上,由于球铁件对树脂含氮量较敏感,一直要求含氮量不高于3%,而含氮量低,则成本甚高,特别是现糠醇价格高的情况下,含氮量每低于1个百分点,吨树脂成本约高1300元,该公司月耗树脂量达300吨左右,采用了我司的多元改性复合呋喃树脂,含氮量2.5%左右的产品,成本比传统的低约1000元/吨,月节省树脂成本30万元以上,铸件产生氮气孔的缺陷大幅减少。
案例二:佛山某大型机械厂
该公司主产机床,主要铸件自产,较杂,既有球铁件、也有灰铁件,铸件大小差别悬殊,年铸件产量约3万吨,由于铸件有球铁、灰铁且杂,以往为控制成本,采用了含氮量不同的三种树脂,改用多元改性复合呋喃树脂3%含氮量树脂后,一个型号通用树脂价格还降低,产品质量也提高了,因为多元改性复合呋喃树脂具有价格成本,不因含氮量低而提高的特点。
企业简介
公司前身是珠海市斗门福联造型材料实业有限公司,成立于1994年,于2019年更为现名。公司是国内最早从事高新铸造材料开发研究和产业化的企业之一。2005年通过ISO9001:2000国际质量认证,2008年取得省著名商标称号,2016年通过知识产权管理体系认证,近十年来获授国家高新技术企业、国家信誉AAA级企业、国家知识产权优势企业、中国铸造行业分排头兵企业、全国铸造行业优秀技术产品供应商,是中国铸造协会理事单位、中国铸造压铸学会理事单位,广东省铸协常务副会长单位,广东省铸造学会副理事长单位,取得广东省铸造材料工程技术中心,珠海市重点企业技术中心,珠海市创新小巨人企业,珠海市知识产权示范企业,珠海市创新产业示范化基地等市级以上资质或荣誉近四十项。并主导起草或参与起草国家标准及行业标准20项,取得发明专利和实用新型专利29项,国家发明专利奖1项,省市科技进步奖3项。
公司新青旧厂占地1.2万平方米,拥有年产各类新型铸造材料2万吨的能力。主产品包括:自硬型呋喃树脂、冷芯盒树脂、热芯盒树脂、发泡保温树脂、铸造涂料、固化剂等,产品主要用于航空航天、汽车、轨道交通、兵工、核电风电等高端装备核心金属部件的生产上。产品畅销全国,远销日韩、东南亚,在南方九省占有率甚高。随着机械装备业转型升级步伐加快,环保要求越来越高,能给金属铸件带来高质量、自动化、洁净化生产的铸造用系列新材料获得了快速推广应用,公司产能多年前便已饱和,且多项先进发明专利技术、多类新产品受场地所限而未能产业化,随于2018年在富山扩建新生产基地。
富山新厂总投资约2亿元,占地5万平方米,总建筑计容面积5万多平方,建成年产10万吨以上新型铸造材料产能,达产后年产值可达10亿元以上,税收3000万以上。项目分二期建设,一期主要为厂房库房,已于2020年初建成,现已完成主设备安装和调试,开始投入使用。二期也已完成全部主体工程,预计2021年底可交付使用。项目的实施打破了公司长期受产能限制而供不应求的局面,使公司插上腾飞的翅膀,将有力推动我国从铸造装备大国向铸造装备强国迈进。
往期回顾
【铸造活动周】系列论坛概览之-先进钢铁
耐磨材料技术发展论坛
【铸造活动周】系列论坛概览之-国家重点
实验室学术交流高端论坛
2021中国铸造活动周暨WFO造型材料及
工艺国际论坛确认首批赞助单位
2021中国铸造活动周(一号通知)- 大会
组织委员会确定
2021中国铸造活动周聚焦关键技术及应用
联系方式
10月21-25日2021中国铸造活动周将在辽宁沈阳北约客维景国际大酒店举行,诚邀铸造同行莅临参会!另有多种会议赞助方案供您选择,欢迎咨询!
■ 论文征集
潘继勇 先生:024-25847830
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